QUY TRÌNH SẢN XUẤT GẠCH CERAMIC

Máy phân loại và đóng gói EASY-line-Tự động hoàn toàn đóng gói ,in ấn sản phẩm
Máy cắt CNC sử dụng tia nước áp lực cao.Chuyên dùng để sản xuất gạch siêu cao cấp

Máy in lưới SACMi


Nhà máy gạch trang trí và Nhà máy Sơn MIKADO



Quy trình sản xuất gạch men của MIKADO được thực hiện theo 5 công đoạn chính, bao gồm công đoạn chuẩn bị bột xương, công đoạn ép và sấy gạch, công đoạn tráng men, công đoạn nung gạch, và công đoạn cuối là phân loại và đóng gói sản phẩm.

a. Chuẩn bị bột xương:
Nguyên liệu thô bao gồm đất sét và tràng thạch được mua về Nhà máy theo kế hoạch sản xuất và đưa vào kho dự trữ theo từng loại riêng biệt trên cơ sở yêu cầu đơn phối liệu. Sau đó, Các nguyên liệu được cân định lượng theo từng chủng loại, nạp vào phễu định lượng và được chuyển vào máy nghiền bi bằng hệ thống băng tải phân phối. Tại đây, các nguyên liệu được nghiền mịn, trộn lẫn nhau và hoà trộn với nước sao cho tạo nên một hỗn hợp hồ có độ ẩm khoảng 36% độ ẩm. Rồi hỗn hợp hồ này được xả vào bể chứa có máy khuấy. Từ bể khuấy, hồ được làm đồng nhất, qua các công đoạn sàng lọc rung, lọc sắt từ rồi được bơm cấp vào lò sấy phun. Hồ sau khi sấy phun sẽ đạt được dạng bột có độ ẩm khoảng 6% độ ẩm được băng tải và gầu nâng đưa vào dự trữ trong các silô chứa.
b. Ép và sấy gạch:
Ở công đoạn này, bột ép được tháo ra khỏi silô tự động, đưa qua băng tải và gầu nâng, chuyển vào phễu của máy ép và cấp theo khuôn ép. Máy ép với lực ép tối đa 2.500 tấn hoạt động tự động theo chương trình đã được cài đặt sẵn. Gạch sau khi ép được nạy ra khỏi khuôn, rồi thổi sạch bụi và được chuyển vào lò sấy đứng. Gạch ở công đoạn này trước khi được đưa vào sấy gọi là gạch mộc. Ở lò sấy đứng, gạch được sấy trung bình khoảng 75 phút với nhiệt độ sấy tối đa là 250oC.




c. Tráng men:
Men đã được gia công sẵn và dự trữ trong bể chứa dùng để cấp cho phân xưởng tráng men. Khi gạch sau khi được sấy ở lò sấy đứng xong, được theo băng chuyền dẫn đưa thẳng vào dây chuyền tráng men, làm sạch, phun ẩm rồi phủ men và in hoa văn trang trí bằng các thiết bị chuyên dùng.

d. Nung gạch đã tráng men:
Gạch sau khi đã tráng men trang trí được đưa qua máy xếp tải được xếp lên các xe lưu chứa. Sau đó được vận chuyển đến máy dỡ tải và cấp vào lò nung thanh lăn. Tại đây, lò nung thanh lăn, gạch được nung ở nhiệt độ từ 1.150o – 1.180o C.





e. Phân loại và đóng gói sản phẩm:
Gạch sau khi nung, qua đường thanh lăn được đưa vào băng chuyền phân loại tự động, xếp chồng và được đóng gói hộp các tông, dán keo, in nhãn, bọc nilon và xếp lên xe nâng hàng đưa vào kho thành phẩm.
Sau khi dây chuyền số 3 đi vào hoạt động, Công ty đã tập trung đi vào đầu tư chiều sâu về máy móc, thiết bị, nhằm tạo ra sản phẩm đạt chất lượng cao, đa dạng hoá về kích thước và màu sắc sản phẩm. Trong năm 2007 Công ty đã nhanh chóng đầu tư máy in Rotocolor và đưa ra thị trường 130 mẫu mới tăng 21% so với năm trước, đáp ứng kịp thời về nhu cầu thẩm mỹ cả người tiêu dùng. .

Cách chọn gạch lát nền

Đối với nhà phố có mặt tiền dưới 5 m, nên chọn gạch trơn nhẵn để dễ lau rửa. Hơn nữa, do thường đi chân trần vào nhà, thậm chí ngồi, nằm ngay trên nền nên gạch trơn sẽ thuận lợi hơn. Màu thì chọn tông sáng làm chủ đạo. Có thể dùng màu sẫm, nhưng chỉ ở phần viền.

Nhà nhỏ chỉ nên dùng gạch nhỏ, tối đa 40x40 cm/viên.

Biệt thự hay nhà có diện tích rộng rãi, có thể dùng gạch đa dạng hơn như các loại thô mộc, có bề mặt nhám sần sùi, gạch men mát, đá tự nhiên... Kích cỡ viên gạch cũng linh động từ nhỏ đến lớn, trang trọng hơn thì dùng gạch nhẵn.

Nhà vườn, có thể lát những loại gạch tự nhiên, thô mộc hơn dạng nhà biệt thự như đá chẻ, gạch đinh xếp đứng, bê tông sỏi hay mảnh gốm xếp tạo hình trên nền xi măng.

Lát gạch theo các khu vực chức năng

Phòng khách có thể lát nhiều khổ gạch, màu xử lý phong phú giữa sắc đậm, nhạt vì đây là không gian tạo ấn tuợng. Có thể điểm họa tiết bằng gạch viền, tạo hình vuông, tròn, mảng nhấn toàn nền phòng hay ở giữa với gạch cùng chất liệu hoặc kết hợp gỗ, gốm...

Phòng ăn, có thể xây giật cấp để tạo sự khác biệt giữa hai không gian sử dụng và có thể chọn màu nhạt hơn cho cảm giác bình yên. Nếu có điểm xuyết hoa văn thì nên chọn màu sắc đơn giản, dịu, không để tương phản mạnh.

Phòng sinh hoạt chung xử lý tương đồng như phòng ăn nhưng có thể linh hoạt, biến cách một chút để làm tăng sự ấm cúng.

Nhà vệ sinh có các loại gạch chuyên dụng với độ nhám sần cao chống trượt. Tương tự, sân thượng, ban công tránh dùng gạch láng. Hình thức lát ở các vị trí này có thể sinh động hơn, tạo hình sin, chữ U, chữ C... Nếu dùng gạch nung, cần để mạch vữa to, đủ sức bám chắc và chất chống thấm. Kích thước viên gạch đa dạng như 30x20, 30x30,15x30 cm...

Phòng ngủ, nếu có điều kiện, có thể sử dụng nguyên liệu gỗ sàn, thảm. Với gạch thì nên dùng khổ lớn hơn 30 cm, hạn chế trang trí, điểm xuyết vì quá nhiều vật dụng trong phòng sẽ làm rối. Cũng có thể lát xoay nghiêng viên gạch để tạo sự mới lạ, thay vì lát xuôi theo chiều vuông vức của phòng. Tông màu phù hợp là nhạt và hơi ửng sắc nóng như kem, hồng hay vàng đất... Chất liệu gạch nhẵn bóng hay hơi nhám đều có thể dùng được.

5 nhận xét:

tien nói...

co the thoi a.co gi moi k.nghe noi mikado chat luong cao lam.dat %l1.chay may ph7200 co kho lam k.da chay may TQ bao gio chua:KEDA,JINTAI,NASSETY.

tien nói...

THAY BAO CO NHIEU TAI LIEU TIENG VIET HAY LAM A.POST LEN CHO MOI NGUOI XEM THU.

PRIME nói...

LO KHI THAN CHAY CO ON K?CHAY BAO NHIEU % CONG SUAT LO?KHI CO DU CHO SAN XUAT K?

VĂN HIẾU nói...

Anh em ai co thong tin ve san xuat film am ban cua Ceramic. Hay thong tin cho toi theo hieucc6@gmail.com
Toi dang can mot phan mem tach phimam ban !
Xin cam on !

VĂN HIẾU nói...

Chung toin chuyen sx gach Granite nhung nay dang chuyen qua sx them sp Ceramic, nen dang tim hieu ve cong gnhe in luoi !